冷水機的性能表現不僅取決于設計和技術，核心部件的材質選擇同樣至關重要。不同材質在耐腐蝕性、導熱性、強度等方面存在顯著差異，直接影響設備的制冷效率、壽命和維護成本。了解材質特性并科學選擇，能讓冷水機在特定工況下發揮最佳性能。

一、蒸發器材質：換熱效率與耐腐蝕性的平衡

（一）銅材質蒸發器

銅的導熱系數高達 401W/(m?K)，是傳統蒸發器的首選材質，尤其適合清水冷卻系統。其優點是換熱效率高（比不銹鋼高 30%）、成本適中，加工工藝成熟。但銅在酸性或堿性介質中易腐蝕，當冷卻水中氯離子濃度超過 300ppm 時，會出現點蝕現象。某電鍍廠因使用銅蒸發器處理含酸冷卻液，6 個月后出現泄漏，不得不整體更換。

（二）不銹鋼材質蒸發器

304 不銹鋼耐腐蝕性優于銅，適合中性或弱堿性冷卻液（pH 值 6-9），但導熱系數僅 16.2W/(m?K)，需增加換熱面積彌補效率損失。316L 不銹鋼因含鉬元素，耐氯離子腐蝕能力提升 5 倍以上，可用于海水冷卻或含鹽水介質，但其成本比 304 不銹鋼高 40%，導熱性進一步降低。在醫藥和食品行業，不銹鋼蒸發器因符合衛生標準而成為首選。

（三）鈦材質蒸發器

鈦的耐腐蝕性極強（在海水、強酸環境中幾乎不腐蝕），導熱系數 21.9W/(m?K)，介于銅和不銹鋼之間。適合處理高腐蝕性介質（如電鍍液、化工原料），但成本是銅的 5-8 倍，僅在特殊工況下使用。某化工廠采用鈦蒸發器后，設備壽命從 1 年延長至 8 年，雖初期投入高，但綜合成本反而降低。

二、冷凝器材質：散熱效率與環境適應性的匹配

（一）銅管翅片式冷凝器

由紫銅管和鋁翅片組成，導熱性能優異，適合風冷式冷水機。鋁翅片成本低但易氧化，在高濕度環境中需做防腐處理（如噴涂親水膜），否則 3-5 年就會因銹蝕影響散熱。某南方地區食品廠的冷凝器因未做防腐，4 年后翅片大面積銹蝕，制冷量下降 25%。

（二）不銹鋼管冷凝器

多用于水冷式冷水機，316L 材質可耐受冷卻塔循環水的腐蝕（尤其當水 pH 值偏低時）。其管壁厚度通常為 1.5-2mm（銅管為 0.8-1mm），強度更高，抗沖擊性好，但水流阻力比銅管大 10%-15%，需匹配更大功率的水泵。

（三）微通道鋁制冷凝器

采用鋁合金整體成型，重量比銅管翅片式輕 40%，散熱效率提升 15%，適合小型化冷水機。但鋁材質耐腐蝕性差，僅能用于干燥、潔凈的環境，在沿海或工業區等污染嚴重的地方不適用。

三、水箱與管道材質：潔凈度與耐久性的選擇

（一）水箱材質

? 不銹鋼水箱：304 材質適合食品、醫療行業，需定期清潔避免內壁結垢；

? PE 水箱：耐腐蝕性強、重量輕，適合化工行業，但耐高溫性差（超過 60℃易變形）；

? 搪瓷水箱：結合了金屬強度和陶瓷耐腐蝕性，適合高溫冷卻液（80℃以下），但價格較高。

（二）管道材質

? 銅管：導熱性好，適合小型冷水機，但不適合含硫或酸性介質；

? 不銹鋼管：316L 材質用于腐蝕性環境，安裝時需避免與碳鋼接觸產生電化學腐蝕；

? PPR 管：成本低、重量輕，適合水溫低于 60℃的普通工業場景，但膨脹系數大，需預留伸縮空間。

四、材質選擇的四大原則

1. 介質兼容性：根據冷卻介質的化學成分（pH 值、氯離子濃度等）選擇耐腐材質，如酸性介質優先選鈦或 316L 不銹鋼。

2. 溫度適應性：高溫冷卻液（＞80℃）需選擇耐高溫材質（如搪瓷、316L 不銹鋼），避免 PE、PPR 等材質變形。

3. 成本平衡：在滿足性能的前提下，優先選擇性價比高的材質。例如普通工業清水冷卻，銅質蒸發器比鈦材更經濟。

4. 環境適配性：沿海地區需考慮鹽霧腐蝕，選用 316L 不銹鋼或鈦材；高濕度地區避免使用鋁制部件。

蘇州新久陽機械建議，材質選擇前需進行介質成分檢測和環境評估，必要時進行材質浸泡試驗（模擬實際工況測試耐腐蝕性能）。合理的材質搭配能使冷水機壽命延長 5-10 年，減少 30% 以上的維護成本，是設備長期穩定運行的基礎。