導熱油乳化會降低其傳熱效率，還可能導致設(shè)備腐蝕、堵塞等問題，嚴重影響模溫機的正常運行。深入了解導熱油乳化的原因并采取有效的解決辦法，對保障模溫機的性能和壽命至關(guān)重要。

導熱油乳化表現(xiàn)為導熱油呈現(xiàn)乳白色、渾濁狀態(tài)，流動性變差，傳熱效果下降。造成導熱油乳化的主要原因是導熱油中混入了水分，當水分含量超過一定比例時，就會與導熱油形成乳化液。水分的來源較多，如冷卻系統(tǒng)泄漏，冷卻水進入導熱油系統(tǒng)；設(shè)備在安裝、維修過程中，空氣進入系統(tǒng)，空氣中的水分凝結(jié)進入導熱油；導熱油本身的質(zhì)量問題，如抗乳化性能差，也容易導致乳化現(xiàn)象的發(fā)生。

解決導熱油乳化問題，首先要找出水分的來源并加以排除。檢查冷卻系統(tǒng)，修復泄漏點，防止冷卻水繼續(xù)進入導熱油系統(tǒng)；在設(shè)備安裝、維修后，及時排除系統(tǒng)中的空氣，可通過開啟排氣閥、循環(huán)泵運行等方式排出空氣。若導熱油已經(jīng)乳化，需將乳化的導熱油全部排出，清洗導熱油系統(tǒng)，去除系統(tǒng)內(nèi)的水分和雜質(zhì)，然后加入新的導熱油。在選擇導熱油時，應選用抗乳化性能好的產(chǎn)品，以減少乳化現(xiàn)象的發(fā)生。

模溫機配備完善的冷卻系統(tǒng)泄漏檢測裝置，能及時發(fā)現(xiàn)冷卻系統(tǒng)的泄漏問題，避免冷卻水進入導熱油系統(tǒng)。該公司推薦使用的導熱油具有優(yōu)異的抗乳化性能，可有效減少乳化現(xiàn)象的發(fā)生。