粉末冶金通過制粉、成型、燒結等工序制造金屬零件，各環節對溫度控制要求嚴苛，工業冷水機以其高效的溫控能力，成為粉末冶金成型的重要支柱。

在粉末注射成型（MIM）過程中，注射模具溫度直接影響喂料的流動性與填充效果。溫度過高，喂料粘性降低，易出現溢料、飛邊；溫度過低則流動性變差，導致充模不滿、表面缺陷。工業冷水機為模具冷卻系統提供恒溫循環水，將模具溫度精確控制在 40 - 60℃，使喂料均勻填充模具型腔，成型后的零件尺寸精度達到 ±0.03mm，表面光潔度大幅提升。

粉末冶金的燒結工序需在高溫下使粉末顆粒間形成冶金結合，燒結爐的溫度均勻性與冷卻速率至關重要。工業冷水機為燒結爐的冷卻系統提供穩定低溫環境，在燒結完成后快速降溫，控制冷卻速率，防止零件因冷卻不當產生變形、開裂，同時促進晶粒細化，提高零件強度與密度。其可靠的溫控性能有效提升了粉末冶金零件的成型質量與生產效率，推動粉末冶金技術在機械制造領域的廣泛應用。