新能源汽車(chē)電機(jī)繞組的絕緣處理對(duì)溫度控制要求嚴(yán)格，直接影響電機(jī)的性能和安全性，蘇州新久陽(yáng)機(jī)械的電機(jī)絕緣處理專(zhuān)用模溫機(jī)，為電機(jī)制造提供可靠溫控保障。

在電機(jī)繞組浸漆工藝中，新久陽(yáng)機(jī)械的電機(jī)絕緣模溫機(jī)將浸漆槽溫度精確控制在 50 - 60℃，使絕緣漆具有良好的流動(dòng)性，充分滲透到繞組縫隙中。設(shè)備采用循環(huán)加熱方式，確保浸漆槽內(nèi)溫度均勻，溫差不超過(guò) ±1℃。浸漆后，模溫機(jī)按照預(yù)設(shè)的烘干曲線，將溫度緩慢升至 120 - 150℃，使絕緣漆快速固化，形成堅(jiān)固的絕緣層。

該模溫機(jī)還具備廢氣回收處理功能，在烘干過(guò)程中產(chǎn)生的有害氣體通過(guò)冷凝和吸附裝置處理后達(dá)標(biāo)排放。某新能源汽車(chē)電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)使用該模溫機(jī)后，電機(jī)繞組的絕緣電阻提高 40%，電機(jī)故障率降低 35%，有效提升新能源汽車(chē)的安全性和可靠性。