在復雜的生產工藝中，多段溫控功能能夠滿足不同階段對溫度的精確要求，選擇具備合適多段溫控功能的模溫機，是提高生產質量和效率的關鍵。

蘇州新久陽機械的模溫機多段溫控功能強大且靈活。在塑膠成型工藝中，從模具預熱、注塑成型到冷卻脫模，每個階段對溫度的需求都不同。新久陽模溫機可設置多達 8 段溫度曲線，用戶能夠根據具體工藝要求，精確設定每個階段的溫度、升溫速率和保溫時間。例如，在注塑高精度電子外殼時，先以較快速度將模具預熱到 80℃，然后在注塑階段將溫度穩定在 120℃，成型后再緩慢冷卻至 50℃脫模，通過精準的多段溫控，有效避免了產品變形、縮水等問題，提高了產品合格率。

在復合材料熱壓成型過程中，多段溫控功能同樣至關重要。從樹脂固化到脫模，需要不同的溫度和壓力配合。新久陽模溫機的智能控制系統能夠與壓力設備聯動，根據預設的多段溫度曲線，自動調節加熱和冷卻過程，確保復合材料在最佳溫度條件下固化，提升材料的力學性能和穩定性。

對于一些實驗和研發場景，多段溫控功能的靈活性尤為重要。科研人員可以根據實驗需求，隨時調整溫度曲線，探索不同溫度條件下的材料性能變化。蘇州新久陽機械的模溫機支持通過觸摸屏或電腦端進行參數設置和曲線編輯，操作便捷，并且能夠保存多組溫度曲線方案，方便重復調用，為科研工作提供了有力的溫度控制支持。